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圆柱钢模板施工工艺流程图


圆柱钢模板施工工艺流程图
图纸设计及加工制作

由于大直径外框圆柱混凝土施工受到已完成的钢框架阻碍,圆柱钢模板无法使用塔吊配合吊装。根据图纸圆柱直径和高度等尺寸,以及电动葫芦起重性能,将圆柱钢模加工设计为分节的两块半圆模板,每块半圆模上口均设2个吊环。标准节高度原则按1000mm高度设计,柱头模板加工高度均为700mm高,柱头4块板均做成活接板可拆卸。

 

材料进场堆放

钢模板到场后,按配模图进行组装,并逐一对模板的规格尺寸、圆弧精度、子母口设置等进行验收。质量不合标准的,由厂家拉回返修或重新加工。合格的钢模板按配模图进行编号,根据现场平面图进行码放,用吊车吊至码放地点后,底部垫好方木。


模板水平运输

钢模板每平方米重量约100kg,单块模板大重量为500kg,人工搬运比较困难。利用半圆钢模板底部钢边框螺栓孔,安装三个万向轮,安装在脚轮子的支架能在动载或者静载中水平360°旋转,在楼层内由两人直接推动进行水平运输。

 

安装钢梁夹具及电动葫芦

圆柱两侧型钢梁上各悬挂一个用于钢梁吊物的夹具,夹具是用对称的两块椭圆状U字型钢板做成,钢板小头端有可对称连接椭圆状U字型钢板的穿螺栓的两个重合孔,和穿螺栓或钢丝绳的重合孔。电动葫芦为起重量1吨的“CD1吨”设备,通过吊环悬挂在钢梁吊物的夹具上。

分类:模板知识
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