桥梁墩身钢模板施工应该注意的地方：
1、系梁或承台施工完成后待其顶面砼强du达道2.5Mpa以上后，凿去顶面浮浆，直到露出新鲜砼面，并清理干净。
2、施工前，整直承台、系梁或桩顶预留伸出钢筋，确测量放出桥墩柱中间线，并标于系梁或承台顶面上。
3、搭设施工支架：为了方便墩身及肋板钢筋的安装及提供浇注砼工作平台，须搭设墩身施工平台。对地面进行整平压实，如地面承载力不够的需进行处理，壹般采用铺设10cm厚石屑后，机可进行支架的搭设工作。支架采用门式脚手架搭设，并用Φ50mm的钢管打斜撑，也可用多功能杆件搭设支架。
4、绑扎墩身、肋板钢筋：墩身、肋板钢筋事先在现场钢筋加工场按各型号加工（主筋直径≥25mm时采用机械连接，其余均采用单面焊接，焊缝长du≥10d），然后运***现场装配、焊接，注意钢筋使用前要除锈。按设计图纸要求，墩身钢筋与桩顶预留钢筋的搭接采用焊接形式。箍筋绑扎时，应在竖筋外侧绑壹定数量的小块水泥砂浆垫块，以保浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚du。
5、墩身、肋板模板的安装：为使墩身、肋板模板有足够的强du和刚du，保墩柱、肋板的外观质量，墩柱、肋板模板拟采用整体钢模板，钢模面板采用6mm厚钢板制作、钢肋采用型钢制作，模板要求内表面光滑、无锈，接头严密不漏浆。模板支立前，应在模板内侧涂壹层脱模剂，脱模剂应采用同壹品种，以保砼表面色泽壹致。然后根据放出的墩身、肋板中间线及墩、台底标gao支立模板***设计墩gao。墩身、肋板模板支立后应保墩柱、肋板的设计尺寸及墩柱、肋板的竖向垂直du。为保模板的竖向稳定性，在钢模外侧用钢管将模板固定，警惕浇筑砼时模板倾斜，模板与脚手架之间应相互独，以免在脚手架上人工***作时引起模板变形。
6、砼的浇筑：墩身、肋板砼在拌和站集中拌制，由砼运输车运***现场。有砼运距较远，运输过程中坍落du损失严重，故在砼拌制时应将坍落du加大些，能保砼入模时坍落du7～9cm，墩身、肋板砼浇筑采用机提gao灌注工艺。
7、在支架工作台面上备好砼浇筑设备。浇筑砼前，应先洒适量水湿润承台或系梁顶砼面。砼浇筑采用串筒导落，砼自由落差不过2m。串筒出料每次堆积gao低不宜过0.5m，人工入模内（配置低压灯），分层振捣砼，控制好每层的厚du。
8、使用中间嵌入式震动棒振捣密实全位砼，密实的标是砼停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。震动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm的距离。振捣新灌砼层时，应将震动头中间嵌入下层砼5cm左右，使两层结合成壹体。每次振捣完毕应边振动边徐徐拔出震动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。浇注砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立机停止浇筑，待校正处理好后方可继续。
9、当墩身gao低小于15m且无柱系梁时，砼的浇注要求壹次连续完成，如遇不同情况需暂时中断时，允许间断时间不得过90分钟。当墩身gao低大于15m时，可分两次进行，在二次砼浇筑前，要对壹次砼顶面充分凿毛后才能进行。
10、砼养护：待墩身砼、肋板初凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润机可，水质同拌合用水）。砼耐受压强du达道2.5Mpa后，机可拆除墩柱模板，模板拆除后应及时清理干净，用作下壹墩柱、肋板的施工。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤墩身、肋板砼面层。墩身、肋板砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿du与温du控制，洒水以能保砼表面经常处于湿润状态为du,如为gao温天气，采用塑料薄膜覆盖养护。
1、系梁或承台施工完成后待其顶面砼强du达道2.5Mpa以上后，凿去顶面浮浆，直到露出新鲜砼面，并清理干净。
2、施工前，整直承台、系梁或桩顶预留伸出钢筋，确测量放出桥墩柱中间线，并标于系梁或承台顶面上。
3、搭设施工支架：为了方便墩身及肋板钢筋的安装及提供浇注砼工作平台，须搭设墩身施工平台。对地面进行整平压实，如地面承载力不够的需进行处理，壹般采用铺设10cm厚石屑后，机可进行支架的搭设工作。支架采用门式脚手架搭设，并用Φ50mm的钢管打斜撑，也可用多功能杆件搭设支架。
4、绑扎墩身、肋板钢筋：墩身、肋板钢筋事先在现场钢筋加工场按各型号加工（主筋直径≥25mm时采用机械连接，其余均采用单面焊接，焊缝长du≥10d），然后运***现场装配、焊接，注意钢筋使用前要除锈。按设计图纸要求，墩身钢筋与桩顶预留钢筋的搭接采用焊接形式。箍筋绑扎时，应在竖筋外侧绑壹定数量的小块水泥砂浆垫块，以保浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚du。
5、墩身、肋板模板的安装：为使墩身、肋板模板有足够的强du和刚du，保墩柱、肋板的外观质量，墩柱、肋板模板拟采用整体钢模板，钢模面板采用6mm厚钢板制作、钢肋采用型钢制作，模板要求内表面光滑、无锈，接头严密不漏浆。模板支立前，应在模板内侧涂壹层脱模剂，脱模剂应采用同壹品种，以保砼表面色泽壹致。然后根据放出的墩身、肋板中间线及墩、台底标gao支立模板***设计墩gao。墩身、肋板模板支立后应保墩柱、肋板的设计尺寸及墩柱、肋板的竖向垂直du。为保模板的竖向稳定性，在钢模外侧用钢管将模板固定，警惕浇筑砼时模板倾斜，模板与脚手架之间应相互独，以免在脚手架上人工***作时引起模板变形。
6、砼的浇筑：墩身、肋板砼在拌和站集中拌制，由砼运输车运***现场。有砼运距较远，运输过程中坍落du损失严重，故在砼拌制时应将坍落du加大些，能保砼入模时坍落du7～9cm，墩身、肋板砼浇筑采用机提gao灌注工艺。
7、在支架工作台面上备好砼浇筑设备。浇筑砼前，应先洒适量水湿润承台或系梁顶砼面。砼浇筑采用串筒导落，砼自由落差不过2m。串筒出料每次堆积gao低不宜过0.5m，人工入模内（配置低压灯），分层振捣砼，控制好每层的厚du。
8、使用中间嵌入式震动棒振捣密实全位砼，密实的标是砼停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。震动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm的距离。振捣新灌砼层时，应将震动头中间嵌入下层砼5cm左右，使两层结合成壹体。每次振捣完毕应边振动边徐徐拔出震动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。浇注砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立机停止浇筑，待校正处理好后方可继续。
9、当墩身gao低小于15m且无柱系梁时，砼的浇注要求壹次连续完成，如遇不同情况需暂时中断时，允许间断时间不得过90分钟。当墩身gao低大于15m时，可分两次进行，在二次砼浇筑前，要对壹次砼顶面充分凿毛后才能进行。
10、砼养护：待墩身砼、肋板初凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润机可，水质同拌合用水）。砼耐受压强du达道2.5Mpa后，机可拆除墩柱模板，模板拆除后应及时清理干净，用作下壹墩柱、肋板的施工。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤墩身、肋板砼面层。墩身、肋板砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿du与温du控制，洒水以能保砼表面经常处于湿润状态为du,如为gao温天气，采用塑料薄膜覆盖养护。